滚针轴承使用方法和检查

1.保持轴承及其周围尤其要注意尘土、尘埃,保持轴承及附近所安装的零件的清洁,保持工作用具和工作环境的清洁。

2.小心操作 使用操作中如果给轴承施加了冲击力,会使轨道面和滚动体产生伤痕、压痕,严重的还会发生裂纹、缺口,故需要小心操作。

3.使用适当的操作工具 安装和拆卸时请使用与轴承的型号相符合的工具。

4.注意轴承的生锈 轴承上虽然涂有防锈油,但如果用手直接接触的话,会因手汗而生锈,注意应戴手套或者在手上涂抹矿物油等。

 

安装轴承之前,检查轴和轴承座的尺寸以及角部是否与规定一致。轴承的包装最好在临安装时拆包,如果是润滑脂润滑的,不要洗涤轴承直接充填润滑脂。润滑油润滑的一般也不需要洗涤。但是,如果是要在需要特别高精度的部位工作或以高速工作时,可用干净的清洗油充分洗去油后安装。去除了防锈剂的轴承容易生锈,请不要搁置。有些型号的轴承已经封入润滑脂,请参见各轴承型号的产品目录。


安装方法

轴承的安装方法因轴承的型号和配合条件而异,一般滚针轴承比较容易安装,但非分离型过盈量大时,需要小心安装。

1压入安装 过盈量小的中小型轴承,压入力也小,可在常温下用冲压机压入的方法。采用这一方法时,使用压入工具,在轴承侧面均匀用力,小心安装。分离型轴承由于内外圈能够分别安装,故安装作业简便,但在将装好了内圈的轴装配于外圈时需注意不要划伤轨道面及滚动体。

热配合安装 过盈量大或大型轴承采用这一安装方法,对外圈,将轴承座加热,对轴,将内圈加热,利用直径的膨胀在短时间内安装。热配合的温度最高为+120℃,应适当加热。热配合的油应用腐蚀性少的纯矿物油,最好为变压器用的绝缘油。安装后,轴承冷却后轴向也收缩,请沿轴向给予压力直到收缩停止,以使内圈和轴挡肩之间不产生间隙。如果外圈和轴承座的过盈量大,可采用冷配合的方法,就是用干冰等冷却轴承后安装。刚安装好时,空气中的水分容易吸附到轴承上,因此需要注意进行防锈处理。

 

运行检查

轴承安装后进行运行检查以确认安装得是否正确。一般用手转动,检查是否有异常。然后动力运行,从无负荷、低速转动开始测试,逐步达到规定的条件,检查有无异常。将听音器等放在轴承座上,用耳朵检查声音。在运行检查中可检查下列事项。

1手动运行时 

(a)旋转扭矩不均匀…………………………安装不良 

(b)发出咯哒咯哒声,且有阻滞…轨道面的压痕、伤痕 

(c)不规则声音………………………有脏物、异物侵入

2动力运行时 

(a)声音异常、震动………轨道面的压痕、间隙过大 

(b)温度异常………润滑剂不适当、安装不良、间隙过小